ООО «ПраймПрофТрейд»
ул. Радиальная, 40, пом. 210, г. Минск, 220070, Республика Беларусь
ГлавнаяСтатьиВиды резиновых манжет

Виды резиновых манжет

16.04.2025

 

Манжеты применяются для создания герметичного соединения в узлах, где присутствует вращающееся или поступательное движение. Задача этих уплотнительных деталей – исключить утечку масла, технических жидкостей, предотвратить попадание загрязнений внутрь механизма. Их устанавливают на круглые валы и штоки, которые подвержены постоянным нагрузкам, движению. Эти элементы используются в автомобилях, гидравлическом, пневматическом оборудовании, насосах, компрессорах, редукторах и других системах, где важна надежная герметизация. 

Манжеты – это

Манжета представляет уплотнительный элемент кольцевой формы, который делается из эластичного материала. Ее назначение – предотвратить утечку рабочей жидкости или газа из зоны высокого давления в область с пониженным. Кроме того, она защищает внутренние детали механизмов от попадания пыли, грязи и других загрязнений. Чаще всего используется в гидравлических, пневматических системах, где к уплотнению предъявляются повышенные требования по стойкости, герметичности.

Изделия производят из разных материалов, в том числе полиуретан, фторопласт, каучук и другие эластомеры, поэтому их можно применять в широком диапазоне температур, а также рабочих сред. В гидравлических системах они выдерживают давление до 700 бар, в пневматике – до 12 бар. Однако при установке нужно учитывать допустимый зазор между корпусом цилиндра и плунжером: превышение порога в 0,6 миллиметра может снизить давление, которое выдержит уплотнение.

Разновидности 

Виды резиновых манжет различаются в зависимости от их конструкции, области применения и материала. Наиболее распространенные среди них – стандартные и нестандартные манжеты, которые подбираются по параметрам конкретного механизма.

Армированные

Данный тип манжет используют для герметизации вращающихся валов, когда необходимо обеспечить плотное прилегание к корпусу при высоких нагрузках. Их усиливают металлическим кольцом, подходят для длительной эксплуатации.

Гидравлические манжеты

Гидравлические манжеты зачастую применяются в цилиндрах и поршнях, где нужна абсолютная герметичность под воздействием высокого давления.

Воротниковые манжеты

С гидравлическими манжетами аналогическую функцию выполняют воротниковые модели – они схожи по назначению, но имеют иную форму, профиль.

Пневматические манжеты

Для пневмосистем используют пневматические манжеты, которые делятся по виду уплотнения: одни устанавливаются на штоки, другие – на цилиндры.

Шевронные манжеты

Среди видов манжет можно выделить шевронные. Эти многокомпонентные изделия работают в условиях воздействия агрессивных сред, например, морской воды, минеральных масел, эмульсии. Их многослойная структура обеспечивает устойчивость к высоким давлениям, температурным перепадам. Также есть виды по типу материала: кроме обычной резины, применяются маслобензостойкие эластомеры, термостойкие, морозостойкие составы. Это позволяет подобрать уплотнение с учетом конкретной среды, в которой оно будет использоваться.

Свойства и характеристики

Резиновые манжеты используются для герметизации подвижных, неподвижных соединений в гидравлических, пневматических, механических системах. Их технические характеристики влияют на надежность оборудования, срок службы узлов, устойчивость к внешним факторам. При выборе нужно учитывать форму и размеры, а также свойства материала – его стойкость к маслам, агрессивным жидкостям, перепадам температуры, износу.

В таблице представлены основные виды эластомеров, применяемых в производстве манжет, с указанием их устойчивости к разным средам, допустимого температурного диапазона.

Тип материала Воздействие, к которому устойчив материал Температурный диапазон эксплуатации
1 ACM (акриловые каучуки) Стойкость к минеральным маслам, а также к озону и атмосферным воздействиям. от -25 до +150°C
2 AEM (этилен-акрилатные эластомеры) Совместимость с охлаждающими жидкостями, агрессивными маслами минерального происхождения, водной средой и атмосферными агентами. от -40 до +150°C
3 CR (неопрен, полихлоропрен) Подходит для использования с парафиновыми маслами, силиконовыми смазками, водными растворителями, хладагентами и CO₂. от -40 до +100°C
4 EPDM (этилен-пропиленовый каучук) Устойчив к действию горячей воды, пара, гликолевых и силиконовых тормозных жидкостей, кислот, щелочей, растворителей (спирты, кетоны, эфиры), средств для очистки и внешней среды. от -45 до +150°C
5 FFKM (перфторэластомеры) Обладает стойкостью к углеводородам (алифатическим, ароматическим), кислотам, кетонам, эфирам, горячему пару и применим в вакуумных системах. от -15 до +320°C
6 FKM (фторкаучуки, витон) Сохраняет свойства при контакте с огнестойкими жидкостями, различными маслами (силиконовыми, минеральными, растительными), топливом и агрессивной средой. от -20 до +200°C
7 FVMQ (фторсиликоны) Надёжно работает с ароматическими маслами, топливными смесями и легколетучими углеводородами. от -70 до +175°C
8 HNBR (гидрогенизированный нитрил) Выдерживает воздействие углеводородов, технических масел, солевых растворов, слабых кислот, горячей воды, пара, а также озона. от -30 до +150°C
9 NBR (нитрильные эластомеры) Совместим с алифатическими углеводородами, минеральными смазками, кислотами в слабых концентрациях, щелочными растворами и горячей водой. от -30 до +100°C
10 VMQ (силиконовые резины) Сохраняет свойства при взаимодействии с маслами, влагой, разбавленными солевыми растворами и атмосферными агентами. от -60 до +200°C

 

0
Заказать звонок
Спасибо, что оставили заявку. Наш менеджер с Вами скоро свяжется